В шлифовальном круге используется карбид кремния 30 # 36 # 46 # 60 # черный карбид кремния 98,5%
Зерно черного карбида кремния получают в печи электрического сопротивления путем плавления кварцевого песка и нефтяного кокса при высокой температуре. Его твердость находится между плавленым оксидом алюминия и алмазом. Он имеет более высокую механическую прочность, чем плавленый оксид алюминия. Черный микропорошок карбида кремния для металлургии протравливается кислотой и сифонируется для уменьшения остаточных примесей.
|
ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ
|
ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
|
||
|
Так
|
≥98%
|
Твердость:
|
Мооса: 9,15
|
|
SiO2
|
≤1%
|
Температура плавления:
|
Возвышается при 2250 ℃
|
|
H2O3
|
≤0,5%
|
Максимальная рабочая температура:
|
1900 ° С
|
|
Fe2O3
|
≤0,3%
|
Удельный вес:
|
3,2-3,45 г / см3
|
|
FC
|
≤0,3%
|
Насыпная плотность (LPD):
|
1,2-1,6 г / см3
|
|
Магнитное содержимое
|
≤0,02%
|
Цвет:
|
Чернить
|
|
Форма частиц:
|
Шестиугольный
|
||
|
ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
|
|||
|
12 # 14 # 16 # 20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 10 # 12 # 14 # 16 # 20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220 #
|
|||
Черный карбид кремния средний диаметр размеров F-макрогрита ：
|
Обозначение зернистости
|
Средний диаметр в мкм
|
|
F12
|
1765
|
|
F14
|
1470
|
|
F16
|
1230
|
|
F20
|
1040
|
|
F22
|
885
|
|
F24
|
745
|
|
F30
|
625
|
|
F36
|
525
|
|
F40
|
438
|
|
F46
|
370
|
|
F54
|
310
|
|
F60
|
260
|
|
F70
|
218
|
|
F80
|
185
|
|
F90
|
154
|
|
F100
|
129
|
|
F120
|
109
|
|
F150
|
82
|
|
F180
|
69
|
|
F220
|
58
|