News

News

Почему подложка из карбида кремния использует карбид кремния в качестве сырья

Подложки из карбида кремния (SiC) используют карбид кремния в качестве сырья, прежде всего, из-за его исключительных физических, химических и электрических свойств, которые делают его уникально подходящим для высокопроизводительных электронных и силовых устройств. Ниже приведено подробное объяснение основных причин:

1. Превосходная физическая и химическая стабильность

  • Высокая теплопроводность : SiC имеет теплопроводность до ~490 Вт/м·К (намного выше, чем у кремния ~150 Вт/м·К), что обеспечивает эффективное рассеивание тепла. Это имеет решающее значение для мощных устройств (например, силовых модулей, автомобильной электроники) для предотвращения перегрева и поддержания надежности.
  • Высокая температура плавления : при температуре плавления около 2700 °C SiC может выдерживать высокие температуры без ухудшения свойств, что позволяет использовать его в суровых условиях (например, в аэрокосмической промышленности, промышленных двигателях).
  • Химическая инертность : устойчивые к коррозии, окислению и агрессивным химикатам, подложки из SiC идеально подходят для применений, подверженных воздействию агрессивных сред (например, разведка нефти и газа, высокотемпературные датчики).

2. Отличные электрические свойства для полупроводниковых приборов

  • Широкая запрещенная зона : SiC имеет запрещенную зону ~3,2 эВ (по сравнению с ~1,1 эВ у кремния), что означает, что он может выдерживать более высокие напряжения и работать при более высоких температурах с меньшими потерями энергии. Это делает его пригодным для высоковольтных силовых устройств (например, инверторов для электромобилей, сетей возобновляемой энергии), которым требуется низкое рассеивание мощности и высокая эффективность.
  • Высокая напряженность поля пробоя : поле пробоя SiC (~2,5 × 10^6 В/см) примерно в 10 раз выше, чем у кремния, что позволяет разрабатывать более тонкие и компактные устройства с уменьшенными потерями на переключение. Например, силовые МОП-транзисторы и диоды на основе SiC могут выдерживать напряжение до 10 кВ, что делает их незаменимыми для силовой электроники следующего поколения.
  • Высокая мобильность электронов : в сильных электрических полях электроны в SiC движутся быстрее, чем в кремнии, что обеспечивает более высокую скорость переключения в транзисторах. Это имеет решающее значение для высокочастотных приложений, таких как базовые станции 5G и радиолокационные системы.

3. Совместимость с передовыми технологиями производства полупроводников

  • Кристаллическая структура и чистота : SiC можно выращивать в виде монокристалла с высокой чистотой и минимальными дефектами, что гарантирует постоянные электрические характеристики. Современные методы эпитаксии (например, химическое осаждение из паровой фазы, CVD) позволяют создавать высококачественные тонкие пленки на подложках SiC для изготовления устройств.
  • Интеграция с широкозонными материалами : SiC служит в качестве подложки для других широкозонных полупроводников, таких как нитрид галлия (GaN), что позволяет создавать гибридные структуры устройств, которые сочетают в себе лучшее из обоих материалов (например, гетероструктуры GaN-на-SiC для высокомощных высокочастотных приложений).

4. Экологические и эксплуатационные преимущества

  • Энергоэффективность : Устройства на подложках SiC потребляют меньше энергии и выделяют меньше тепла, что способствует снижению выбросов углерода. Например, инверторы на основе SiC в электромобилях могут улучшить диапазон батареи на 5–10% по сравнению с альтернативами на основе кремния.
  • Миниатюризация : Высокое поле пробоя позволяет использовать более тонкие слои устройств, что позволяет создавать более мелкие и легкие компоненты. Это имеет решающее значение для портативной электроники, аэрокосмической и автомобильной промышленности, где пространство и вес имеют решающее значение.

5. Рыночный спрос и технологические тенденции

  • Рост в области применения высокой мощности : поскольку отрасли переходят к электрификации (например, электромобили, возобновляемые накопители энергии), спрос на высоковольтные, высокоэффективные силовые устройства резко возрос. Подложки SiC играют центральную роль в удовлетворении этого спроса.
  • 5G и связь следующего поколения : высокочастотные возможности SiC делают его незаменимым для инфраструктуры 5G, где устройства должны одновременно обрабатывать высокую мощность и скорость передачи данных.

Резюме: Почему SiC является сырьем?

Свойство Преимущество SiC Влияние на использование субстрата
Широкая запрещенная зона Высокая устойчивость к напряжению и температуре Позволяет создавать мощные устройства с малыми потерями
Высокая теплопроводность Эффективное рассеивание тепла Предотвращает перегрев в компактных конструкциях
Высокое поле пробоя Тонкие слои высоковольтных устройств Позволяет использовать более мелкие и мощные компоненты
Химическая стабильность Устойчивость к суровым условиям окружающей среды Подходит для промышленного, аэрокосмического и автомобильного применения.
Высокая подвижность электронов Быстрые скорости переключения Критически важно для высокочастотной связи

 

Подводя итог, можно сказать, что уникальное сочетание физических, химических и электрических свойств карбида кремния делает его предпочтительным материалом для подложек в современных электронных устройствах, требующих высокой производительности, надежности и эффективности в сложных условиях.

Send your message to us:

Пролистать наверх