Оптовая продажа черного порошка из карбида кремния с зернистостью 12#, 360#, 1200#, 6000# для пескоструйной обработки и полировки карбида кремния.
Карбид кремния (SiC) получают из кварцевого песка и нефтяного кокса или каменноугольной смолы, древесной щепы и других сырьевых материалов путем плавки в высокотемпературной электропечи сопротивления. В высокотехнологичных неоксидных огнеупорных сырьевых материалах, таких как C, N, B, карбид кремния является наиболее широко используемым и одним из наиболее экономичных материалов. Его также называют корундом или огнеупорным песком.
Он хрупкий и острый, обладает некоторой электро- и теплопроводностью. Абразивные материалы, изготовленные из него, подходят для обработки чугуна, цветных металлов, горных пород, кожи, резины и т. д. Он также широко используется в качестве огнеупорного материала и металлургической добавки.

Области применения черного карбида кремния
1. В качестве абразива может использоваться как шлифовальный инструмент, например, шлифовальный круг, масляный камень, шлифовальная головка, песочная плитка и т. д.
2. В качестве металлургического раскислителя и экзотического материала.
3. Высокочистый монокристалл, который может использоваться в производстве полупроводников и волокон карбида кремния.
4. Может использоваться в качестве раскислителя при выплавке стали и модификатора структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния.
5. Может использоваться в качестве высокотемпературного материала для косвенного нагрева.
6. Противоизносные смазки, конструкционные покрытия, функциональные покрытия, защитные покрытия, абсорбирующие материалы, материалы, обеспечивающие невидимость, и т. д. в промышленной сфере;
7. Полировка стекла, резиновые шины и другие резиновые изделия, высокоэффективные тормозные колодки, противоизносные смазки для изделий, высокотвердые износостойкие порошковые покрытия;
8. Высокоэффективная конструкционная керамика (например, сопла ракет, ядерная промышленность и т. д.), которая может использоваться в качестве керамических ножей, режущих инструментов, измерительных инструментов, пресс-форм; специальная конструкционная керамика, функциональная керамика, композитная керамика, инженерная керамика;
9. Защитная броня для танков и бронетехники;
10. Зажигатель; электрический нагревательный элемент для электротехнической промышленности, генератор дальнего инфракрасного излучения.
ОБЪЕКТЫ НЕДВИЖИМОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ |
|
|
SiC |
98% мин. |
|
SiO 2 |
1% максимум |
|
H2O3 |
0,5% максимум |
|
Fe2O3 |
0,4% максимум |
|
ФК |
0,4% максимум |
|
Магнитный материал |
0,02% максимум |
|
9.2 |
|
|
2300℃ |
|
|
Рабочая температура |
1900℃ |
|
3,2-3,45 г/см³ |
|
|
1,2-1,6 г/см³ |
|
|
Цвет |
Черный |
|
Модуль упругости |
58-65×10 6 psi |
|
3,9-4,5 x10⁻⁶ / ℃ |
|
|
71-130 Вт/мК |
|
|
Размер зерна |
|
|
0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, 6/10, 10/18, 200-0 меш, 325 меш, 320 меш, 400 меш, 600 меш, 800 меш, 1000 меш, #24, #36, #46, #60, #80, #100, #120, #180, #220, #240… Другие специальные характеристики могут быть предоставлены по запросу. |
|





