Черный абразив из карбида кремния для чугунных тормозных дисков, абразив SiC для прецизионной шлифовки и полировки.

Черный абразив из карбида кремния для чугунных тормозных дисков, абразив SiC для прецизионной шлифовки и полировки.

/MT

Черный карбид кремния f320 Черный порошок SiC 37 мкм 40 мкм

Карбид кремния (SiC) получают из кварцевого песка и нефтяного кокса или каменноугольной смолы, древесной щепы и других сырьевых материалов путем плавки в высокотемпературной электропечи сопротивления. В высокотехнологичных неоксидных огнеупорных сырьевых материалах, таких как C, N, B, карбид кремния является наиболее широко используемым и одним из наиболее экономичных материалов. Его также называют корундом или огнеупорным песком.

Он хрупкий и острый, обладает некоторой электро- и теплопроводностью. Абразивные материалы, изготовленные из него, подходят для обработки чугуна, цветных металлов, горных пород, кожи, резины и т. д. Он также широко используется в качестве огнеупорного материала и металлургической добавки.

Области применения черного карбида кремния

1. В качестве абразива может использоваться как шлифовальный инструмент, например, шлифовальный круг, масляный камень, шлифовальная головка, песочная плитка и т. д.
2. В качестве металлургического раскислителя и экзотического материала.
3. Высокочистый монокристалл, который может использоваться в производстве полупроводников и волокон карбида кремния.
4. Может использоваться в качестве раскислителя при выплавке стали и модификатора структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния.
5. Может использоваться в качестве высокотемпературного материала для косвенного нагрева.

6. Противоизносные смазки, конструкционные покрытия, функциональные покрытия, защитные покрытия, абсорбирующие материалы, материалы, обеспечивающие невидимость, и т. д. в промышленной сфере;
7. Полировка стекла, резиновые шины и другие резиновые изделия, высокоэффективные тормозные колодки, противоизносные смазки для изделий, высокотвердые износостойкие порошковые покрытия;
8. Высокоэффективная конструкционная керамика (например, сопла ракет, ядерная промышленность и т. д.), которая может использоваться в качестве керамических ножей, режущих инструментов, измерительных инструментов, пресс-форм; специальная конструкционная керамика, функциональная керамика, композитная керамика, инженерная керамика;
9. Защитная броня для танков и бронетехники;
10. Зажигатель; электрический нагревательный элемент для электротехнической промышленности, генератор дальнего инфракрасного излучения.

ОБЪЕКТЫ НЕДВИЖИМОСТИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

SiC

98% мин.

SiO 2

1% максимум

H2O3

0,5% максимум

Fe2O3

0,4% максимум

ФК

0,4% максимум

Магнитный материал

0,02% максимум

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 

 Твердость по шкале Мооса

9.2

 Температура плавления

2300℃

Рабочая  температура

1900℃

Удельная  плотность

3,2-3,45 г/см³

Объемная  плотность

1,2-1,6 г/см³

Цвет

Черный

Модуль упругости

58-65×10 6 psi

Коэффициент  теплового  расширения

3,9-4,5 x10⁻⁶ /

Теплопроводность ​

71-130 Вт/мК

Размер зерна

0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, 6/10, 10/18, 200-0 меш, 325 меш, 320 меш, 400 меш, 600 меш, 800 меш, 1000 меш,

#24, #36, #46, #60, #80, #100, #120, #180, #220, #240… Другие специальные характеристики могут быть предоставлены по запросу.

PDF-LOGO-100-.png

TDS not uploaded

PDF-LOGO-100-.png

MSDS not uploaded

Please enter correct URL of your document.

Пролистать наверх