Полировальный порошок для мрамора, зеленый карбид кремния
Зеленый карбид кремния F24 F36 F40 F46 — это очень твердый абразивный материал с равномерным распределением частиц по размеру. По твердости он уступает только алмазу и B4C, и тверже черного карбида кремния. Поэтому он подходит для шлифовки широкого спектра твердых материалов, таких как титановые сплавы, мрамор, карбидные сплавы, оптическое стекло, керамика и т. д.
С другой стороны, зеленый карбид кремния обладает исключительными свойствами, такими как высокая химическая стабильность, низкий коэффициент теплового расширения, что делает его пригодным для термостойких и коррозионностойких покрытий, красок и других строительных материалов.
Технические характеристики
| Элемент | Стойкость | Химический состав (%) | Распределение по размерам (%) | Объемная плотность | |||||||||||
| SiC | Fe2O3 | ФК | Д3 | Д50 | Д94 | ||||||||||
| Макрозернистые зерна | Ф24 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.50-1.60 | |||||||
| Ф30 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| Ф36 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| Ф40 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.50-1.60 | ||||||||
| Ф46 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| Ф54 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| Ф60 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.48-1.58 | ||||||||
| Ф70 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| Ф80 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.46-1.56 | ||||||||
| Ф90 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1,44-1,54 | ||||||||
| Ф100 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.40-1.50 | ||||||||
| Ф120 | 99,00% | 0,15% | 0,15% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| Ф150 | 98,50% | 0,20% | 0,20% | / | / | / | 1.38-1.48 | ||||||||
| Ф180 | 98,50% | 0,20% | 0,20% | / | / | / | 1.30-1.40 | ||||||||
| Ф220 | 98,50% | 0,20% | 0,20% | / | / | / | 1.30-1.40 | ||||||||
| Микропорошок | Ф240 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤70 | 44,5±2,0 | ≥28 | 1.38 | |||||||
| Ф280 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤59 | 36,5±1,5 | ≥22 | 1.31 | ||||||||
| Ф320 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤49 | 29,2±1,5 | ≥16,5 | 1.28 | ||||||||
| Ф360 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤40 | 22,8±1,5 | ≥12 | 1.26 | ||||||||
| Ф400 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤32 | 17,3±1,0 | ≥8 | 1.16 | ||||||||
| Ф500 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤25 | 12,8±1,0 | ≥5 | 0,98 | ||||||||
| Ф600 | ≥99 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤19 | 9,3±1,0 | ≥3 | / | ||||||||
| Ф800 | ≥98,5 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤14 | 6,5±1,0 | ≥2 | / | ||||||||
| Ф1000 | ≥97 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤10 | 4,5±0,8 | ≥1 | / | ||||||||
| Ф1200 | ≥96,5 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤7 | 3,0±0,5 | ≥0,8 | / | ||||||||
Зеленый карбид кремния (SiC) — это высокотвердый абразивный материал с острыми кромками, обладающий превосходной теплопроводностью и химической стабильностью. Благодаря своим уникальным свойствам он находит применение в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из ключевых областей применения:
1. Применение абразивных материалов
-
Шлифовальные круги и режущие инструменты : используются для шлифовки твердых материалов, таких как карбид, керамика, стекло и титан.
-
Пескоструйная обработка и полировка : Эффективны для подготовки и финишной обработки поверхностей металлов, камня и композитных материалов.
-
Притирка и хонингование : используются для прецизионной обработки механических деталей.
2. Огнеупорная и керамическая промышленность
-
Высокотемпературные футеровки : добавляются к огнеупорным материалам для повышения термостойкости в печах и обжиговых камерах.
-
Керамическое армирование : повышает прочность и износостойкость керамических компонентов.
3. Металлургические применения
-
Раскислитель : используется в сталелитейном производстве для удаления кислорода и улучшения качества металла.
-
Кирпичи из карбида кремния : используются в доменных печах и литейных цехах благодаря высокой теплопроводности.
4. Полупроводники и электроника
-
Мощная электроника : используется в диодах, МОП-транзисторах и других устройствах благодаря своей широкой запрещенной зоне.
-
Подложки для светодиодов : служат базовым материалом для светодиодов высокой яркости.
5. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
-
Тормозные диски и колодки : используются в высокопроизводительных автомобилях для лучшего отвода тепла.
-
Компоненты турбины : Укрепляют детали, подверженные воздействию экстремальных температур.
6. Износостойкие покрытия
-
Применяется в качестве покрытия на промышленном оборудовании, насосах и клапанах для продления срока их службы.
7. Гидроабразивная резка
-
Смешивается с водой для точной резки металлов, камня и композитных материалов.
8. Солнечная и возобновляемая энергия
-
Используется в фотоэлектрических элементах и в качестве тигельного материала для производства кремния для солнечных батарей.
9. Химические и антикоррозионные применения
-
Используется в уплотнениях, форсунках и компонентах, подверженных воздействию агрессивных сред.
10. 3D-печать и современные композитные материалы
-
Укрепляет полимерные и металлические матрицы для создания высокопрочных деталей, напечатанных на 3D-принтере.
Преимущества перед черным карбидом кремния
-
Повышенная чистота (≥97% SiC).
-
Более острые зерна, что делает его более эффективным для прецизионного шлифования.
-
Улучшенные тепловые и электрические свойства.
