Область применения карбида кремния
Карбид кремния имеет четыре основные области применения, а именно: функциональная керамика, современные огнеупорные материалы, абразивы и металлургическое сырье. Крупные материалы из карбида кремния могут поставляться в больших количествах и не могут считаться высокотехнологичной продукцией, а применение наноразмерного порошка карбида кремния с чрезвычайно высоким техническим содержанием вряд ли позволит добиться экономии за счет масштаба в короткий период времени.
⑴ В качестве абразива его можно использовать для изготовления шлифовальных инструментов, таких как шлифовальные круги, масляные камни, шлифовальные головки, песчаные плитки и т. д.
⑵ В качестве металлургического раскислителя и материала, стойкого к высоким температурам.
⑶ Высокочистые монокристаллы можно использовать для производства полупроводников и волокон карбида кремния.
Основные области применения: используется для резки проволокой 3-12-дюймового монокристаллического кремния, поликристаллического кремния, арсенида калия, кристаллов кварца и т. д. Инженерные материалы для обработки в солнечной фотоэлектрической промышленности, полупроводниковой промышленности и пьезоэлектрической промышленности. Используется в полупроводниках, громоотводах, компонентах схем, высокотемпературных приложениях, ультрафиолетовых детекторах, конструкционных материалах, астрономии, дисковых тормозах, сцеплениях, дизельных сажевых фильтрах, пирометрах накаливания, керамических пленках, режущих инструментах, нагревательных элементах, ядерном топливе, ювелирных изделиях, стали, защитном снаряжении, носителях катализаторов и других областях.
Абразивы и шлифовальные инструменты
В основном используются для шлифования и полирования шлифовальных кругов, наждачной бумаги, шлифовальных лент, масляных брусков, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, а также монокристаллического кремния, поликристаллического кремния в фотоэлектрических изделиях и пьезоэлектрических кристаллов в электронной промышленности.
Химикаты
Он может использоваться в качестве раскислителя для сталеплавильного производства и модификатора структуры чугуна. Он может использоваться в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния и является основным сырьем для промышленности силиконовых смол. Раскислитель на основе карбида кремния является новым типом прочного композитного раскислителя, который заменяет традиционный порошок кремния и углеродный порошок для раскисления. По сравнению с исходным процессом его физические и химические свойства более стабильны, эффект раскисления хороший, время раскисления сокращается, экономится энергия, повышается эффективность сталеплавильного производства, улучшается качество стали, снижается расход сырья и вспомогательных материалов, снижается загрязнение окружающей среды, улучшаются условия труда и улучшаются комплексные экономические выгоды от электропечей. Он имеет важное значение.
«Трехстойкие» материалы
Карбид кремния обладает характеристиками коррозионной стойкости, высокой термостойкости, высокой прочности, хорошей теплопроводности и ударопрочности. С одной стороны, карбид кремния может использоваться для различных футеровок плавильных печей, высокотемпературных компонентов печей, пластин из карбида кремния, футеровок, опор, капсюлей, тиглей из карбида кремния и т. д.
С другой стороны, его можно использовать для высокотемпературных материалов косвенного нагрева в цветной металлургии, таких как вертикальные дистилляционные печи, поддоны дистилляционных печей, алюминиевые электролизеры, футеровки медных плавильных печей, дуговые пластины для печей для цинкового порошка, защитные трубки термопар и т. д.; используется для изготовления современных керамических материалов из карбида кремния, таких как износостойкие, коррозионно-стойкие и высокотемпературные; его также можно использовать для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния также является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автомагистралях и взлетно-посадочных полосах авиации.
Цветные металлы
Карбид кремния используется в качестве материала для высокотемпературного косвенного нагрева благодаря своей высокой термостойкости, высокой прочности, хорошей теплопроводности и ударопрочности, например, в печах для дистилляции с жестким горшком, поддонах печей для дистилляции, алюминиевых электролитических ячейках, футеровке печей для плавки меди, дуговых пластинах для печей для плавки цинкового порошка, защитных трубках термопар и т. д.
Сталь
Карбид кремния применяется для футеровки крупных доменных печей с целью увеличения срока их службы за счет своей коррозионной стойкости, стойкости к термоударам, износостойкости и хорошей теплопроводности.
Металлургическое обогащение руд
Карбид кремния уступает по твердости только алмазу и обладает высокой износостойкостью. Это идеальный материал для износостойких труб, рабочих колес, насосных камер, циклонов и футеровок бункеров. Его износостойкость в 5-20 раз выше, чем у чугуна и резины. Он также является одним из идеальных материалов для авиационных взлетно-посадочных полос.
Строительные материалы, керамическая промышленность, шлифовальные круги
Благодаря своей теплопроводности, тепловому излучению и высокой термической прочности, тонкая пластина печного снаряжения может не только уменьшить производительность печного снаряжения, но и повысить производительность печи и качество продукции, сократить производственный цикл и является идеальным косвенным материалом для обжига и спекания керамической глазури.
Экономия энергии.
Использование в качестве теплообменника хорошей теплопроводности и термостойкости снижает расход топлива на 20%, экономит топливо на 35%, а производительность увеличивается на 20-30%, особенно для разгрузочных и транспортных трубопроводов, используемых на обогатительных фабриках. Его износостойкость в 6-7 раз выше, чем у обычных износостойких материалов.
Размер и состав абразивных частиц соответствуют GB/T2477—83. Метод определения состава абразивных частиц соответствует GB/T2481—83.